1. Numerický řídicí systém (CNC systém)
CNC systém je mozkem CNC obráběcího stroje, který je zodpovědný za příjem obráběcích programů, zpracování dat, vydávání příkazů a řízení koordinovaného provozu různých částí obráběcího stroje. CNC systém obvykle obsahuje následující součásti:
Řídicí jednotka: Řídicí jednotka je středem CNC systému, který je zodpovědný za analýzu obráběcího programu, generování pohybových příkazů obráběcího stroje a koordinaci práce různých součástí. Ovladač obvykle používá vyhrazený počítačový hardware a software k dosažení vysoké-rychlosti a stabilního ovládání.
Zobrazovací zařízení: Zobrazovací zařízení se používá k zobrazení programu obrábění, stavu obráběcího stroje, alarmových informací atd., což umožňuje obsluze pochopit provozní stav obráběcího stroje.
Vstupní/výstupní zařízení (I/O zařízení): Vstupní/výstupní zařízení zahrnují klávesnice, myši, tiskárny atd., používané pro interakci mezi operátorem a CNC systémem.
Paměťová zařízení: Paměťová zařízení se používají k ukládání obráběcích programů, systémových parametrů a dalších dat. Mezi běžná úložná zařízení patří pevné disky,-disky SSD, karty CF atd.
Komunikační rozhraní: Komunikační rozhraní se používá pro výměnu dat mezi CNC systémem a dalšími zařízeními (jako jsou počítače, roboty atd.). Mezi běžná komunikační rozhraní patří Ethernet, sériová komunikace, USB atd.
2. Servo systém
Servosystém je zdrojem energie CNC obráběcího stroje, který je zodpovědný za převod příkazů CNC systému na skutečné pohyby os obráběcího stroje. Servosystém obsahuje především tyto komponenty:
Servomotor: Servomotor je jádrem servosystému, který je zodpovědný za přeměnu elektrické energie na mechanickou energii, která pohání pohyb os obráběcího stroje. Servomotory se vyznačují vysokou odezvou, vysokou přesností a vysokou stabilitou.
Řidič: Řidič je řídicí jednotka servomotoru, která je odpovědná za přijímání příkazů z CNC systému a řízení činnosti servomotoru. Ovladače jsou obvykle implementovány pomocí digitálního signálového procesoru (DSP) nebo mikrokontroléru (MCU).
Reduktor: Reduktor se používá ke snížení rychlosti servomotoru a zvýšení výstupního točivého momentu, aby byly splněny požadavky na pohyb obráběcího stroje.
Kodér: Kodér se používá ke zjišťování rychlosti a polohy servomotoru a převádí mechanické veličiny na elektrické signály, které jsou přiváděny zpět do systému CNC, aby se dosáhlo řízení v uzavřené{0}}smyčce.
3. Tělo obráběcího stroje (MBB)
MMBB je hlavní struktura CNC obráběcího stroje, včetně lože, sloupu, saní a pouzdra vřetena. Konstrukce a kvalita výroby MMBB přímo ovlivňuje přesnost, tuhost a stabilitu obráběcího stroje.
Lůžko: Lůžko je základem obráběcího stroje, slouží k podepření a spojení jeho různých částí. Postel je obvykle vyrobena z-litiny nebo oceli s vysokou pevností, aby byla zajištěna dostatečná tuhost a stabilita.
Sloup: Sloup nese šoupátko a pouzdro vřetena a je obvykle vyroben z oceli nebo litiny.
Saně: Saně je pohyblivá část obráběcího stroje, která se používá k dosažení lineárního pohybu. Posuv obvykle používá pro vedení a podporu valivá nebo posuvná vedení.
Pouzdro vřetena: Pouzdro vřetena upevňuje a podpírá vřeteno a umožňuje-otáčení řezného nástroje vysokou rychlostí. Skříně vřetena obvykle používají vysoce{2}}přesná ložiska a vyvažovací systémy, aby byla zajištěna stabilita a přesnost vřetena.
4. Systém měření a zpětné vazby (MFS) Systém MFS se používá k monitorování stavu pohybu obráběcího stroje v reálném čase a předávání informací zpět do systému CNC, aby bylo dosaženo řízení s uzavřenou-smyčkou. MFS obsahuje především tyto komponenty:
Snímač polohy: Snímače polohy se používají k detekci polohy každé osy obráběcího stroje. Mezi běžné snímače polohy patří fotoelektrické enkodéry, magnetoelektrické enkodéry a lineární enkodéry.
Snímač rychlosti: Snímače rychlosti se používají k detekci rychlosti otáčení každé osy obráběcího stroje. Mezi běžné snímače rychlosti patří fotoelektrické snímače a snímače s Hallovým jevem.
Senzor zrychlení: Senzory zrychlení se používají k detekci zrychlení každé osy obráběcího stroje pro dosažení přesnějšího řízení pohybu.
Snímač zatížení: Snímače zatížení se používají k detekci změn zatížení obráběcího stroje během obrábění za účelem dosažení adaptivního řízení.
Snímač teploty: Snímače teploty se používají k detekci změn teploty v různých částech obráběcího stroje, aby se zabránilo poškození způsobenému nadměrným teplem.
